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火泥熔接(Tectoweld)是熔接熔接一种放热式熔接技术，是火泥火泥利用化学反应时产生的超高热在瞬间完成导体之间的连接。它是熔接熔接通过导体熔化后分子间力的作用来连接导体的，使被连接导体熔为一体，火泥火泥没有接触面，熔接熔接这样就克服了传统焊接工艺在连接点处存在表面接触电阻等无法克服的火泥火泥困难。火泥熔接的熔接熔接接头具有较大的散热面积，熔点也与导体相同，火泥火泥故通电流能力与导体相同，熔接熔接能承受重复性大电流的火泥火泥冲击。火泥熔接接头不仅外形美观一致，而且品质是其他连接方式无法比拟的。
焊粉：热熔焊剂(俗称火泥)，是新型的焊接材料，它的原理是采用金属氧化物，在一高温的条件下，发生还原反应，将金属置出来，变成液体金属，在热熔模具的包裹下，将需要焊接的两种金属熔接在一起，形成分子结合，强度及导电性能卓越。避免了传统的焊接，出现焊渣，焊孔，容易氧化，连接强度不高，接触电阻过大等缺点。内含Cu,Mn,Fe,AL等多种微量元素
操作方法：
1、将模具与导体清洁并烘干
2、将待连接导体放入模具夹紧，无缝隙
3、将钢碟放入反应腔底部，导入焊粉，而后撒上引火粉
4、将少量引火粉撒于模唇口，再盖上模盖，使用专用点火枪点燃火粉
5、焊粉在耐高温的模具中反应，等待数十秒，打开模具并清洁模具，为下次连接做准备
放热熔焊是利用放热化学反应产生的高热来完成熔接的一种工艺方法。放热熔焊又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热焊接，热化学熔焊等。其焊接点是分子结合，不会老化，不易受腐蚀性产物的影响；焊点载流能力强，能经受反复多次的大浪涌电流而不退化；焊接速度快，焊接质量高，省时省力。这些特点都要优于普通的传统焊接方法。放热熔焊目前广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接。
放热熔焊工艺概述
放热熔焊是利用化学反应时产生超高热来完成熔接的一种方法。它的反应方程式是：
3Cu2O+2AL=AL2O3+6Cu+Q(2537ºC) 放热熔焊化学反应速度非常快（仅几秒钟就可以完成焊接），产生热量极高，可以有效传导至熔接部位使熔接剂、焊材紧密熔为一体，形成分子结合。放热熔焊无需其它热源，应用于接地线路金属导体的连接是最好的方法，在国外发达国家已被普遍采用。（IEEE std.80推举放热熔焊为接地线路连接的最佳方法）。
放热焊接（热熔焊接）法是利用金属化合物之间的化学反应产生高温，其熔融金属通过熔摸达到焊接部位并形成一定的形状，尺寸符合工艺要求的永久性接头.这种方法可以进行铜和铜，铜和钢，铜和镀锌钢，相同金属或不同金属不同的焊接.为了在不同规格，不同型号导体之间进行焊接，需要制作一个专用模具来进行接连.把需要焊接导体的两端固定在这个模具里，放入热熔焊剂（放热焊剂），点燃引火粉，反应产生高温使粉末熔化变成液体，冷却后打开模具，被焊接导体就成为永久的连接.我们公司针对不同的热熔焊焊剂规格，备用相应的配套模具.放热焊接分子焊接 由于老化和腐蚀的原因，连接点是所有电路的薄弱环节，特别是在接地系统中更是如此.接地电路保护人身安全的能力往往取决于连接点的质量好坏.蓝泽放热焊剂无需外部电源或热源，使铜与铜、铜与铝、铜与钢、钢与铝之间形成完美的分子连接.焊粉成分取决于焊接金属.在高温情况下，氧化铜被铝置换出铜分子并形成氧化铝残渣.模具形状、尺寸和焊药型号均取决于焊接材料和尺寸. 将焊药和引火粉倒入模具中.在化学反应时，通过钢垫片来防止漏下.当反应完成后，释放出融化金属并通过导流孔流向焊接腔.
是放热熔接的一种，它利用化学反应（放热反应）时产生超高热来完成熔接的一种方法。
这种技术依靠快速化学反应，仅几秒就可以完成焊接，产生热量极高可以有效的传导至熔接部位，使其熔为一体，形成分子结合。
火泥熔焊（放热焊接、放热熔焊、火泥熔接）是利用化学反应作为热源，通过快速反应过程中的超高热达到熔融金属来完成焊接的目的。它无需外界能源，是金属导体焊接的最佳方法。火泥熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁（不同熔焊剂）。
化学反应方程式：3Cu2O +2Al ------ 6Cu + Al2O3 + Q（2537°C）
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